Skip to main content

INNOVATION AWARD AGRITECHNICA 2022

DLG (Международная ассоциация сельского хозяйства и продовольствия) обнародовала имена победителей конкурса инноваций выставки AGRITECHNICA 2022 - „Innovation Award AGRITECHNICA“. На получение ведущей инновационной награды было подано 164 заявки. Инновационная комиссия DLG присудила одну золоту медаль и 16 серебряных. Награждение победителей пройдет в рамках выставки AGRITECHNICA 2022.

Одна инновация получает золотую медаль, а 16 инноваций - серебряную медаль.

Золотая награда за инновации была вручена:

NEXAT GmbH (Зал/стенд: 13/А25)

Системный трактор NEXAT

NEXAT является несущим транспортным средством, с помощью которого могут проводиться все работы в растениеводстве – от обработки почвы, посева и внесения удобрений до уборки. Орудия и машины для обработки почвы и сева не прицепные, как обычно, а навесные. Это увеличивает КПД по сравнению cо сцепными агрегатами. Системные особенности таковы, что в 14-метровой версии в целевом грядовом модусе 95% площади никогда не подвергаются переездам, что способствует повышению урожайности при хорошей защите почвы и окружающей среды.

Системный трактор NEXAT спроектирован как автономная машина и оснащен системой мониторинга окружающей среды. Контролирование процессов осуществляется из вращающейся на 270° кабины. Это создает основу для полностью автоматизированной эксплуатации машины и позволяет управлять транспортным средством вручную во время транспортировки. Орудия размещаются между четырьмя большими гусеничными блоками, которые можно поворачивать на 90° для езды по дорогам. NEXAT приводится в движение двумя независимыми, оснащенными генераторами дизельными двигателями мощностью 400 кВт / 545 л.с. каждый. Трактор может переоснащаться для использования с альтернативными технологиями привода, такими как топливные элементы.

При работе с комбайновым модулем NexCo системный трактор NEXAT впервые достигает производительности от 130 до 200 т/ч зерна. В молотилке новой конструкции использован аксиальный ротор длиной 5,80 м, размещенный поперек направления движения. Уборочный ворох подается в ротор тангенциально к центру и с низким энергопотреблением. Ротор разделяет ворох на два потока. Это позволяет примерно вдвое увеличить производительность обмолота по сравнению с обычными машинами и создать предпосылки для равномерного распределения соломы и половы с помощью двух измельчителей даже при ширине захвата 14 м.

Ёмкость зернового бункера составляет 36 м3, таким образом отпадает необходимость использования перегрузочных прицепов при обычной длине поля. Перегрузка зерна может происходить на разворотной полосе; при скорости разгрузки 600 л/с этот процесс занимает всего около минуты. Таким образом, комбинация NEXAT-NexCo выходит на совершенно новый уровень производительности обмолота. При этом несущее транспортное средство может использоваться круглый год. Концепция представляет собой смену парадигм в сельском хозяйстве и заслуживает положительной оценки по сбережению ресурсов и экологии.

Серебряной награды за инновации были удостоены:

AGCO GmbH - Fendt
(Зал/стенд: 20/A14)

Сельхозмашины и тракторы подвергаются воздействию особо пыльной окружающей среды, поэтому для очистки воздуха сгорания в двигателе требуются прочные и мощные системы фильтрации, сочетающие высокую степень сепарации и длительный срок службы. При работе в сухую фазу, а именно во время сбора урожая, наблюдается особенно сильное запыление. Промежуточная очистка воздушного фильтра гарантирует отсутствие снижения производительности или увеличения расхода топлива из-за недостаточного поступления воздуха сгорания в двигатель.

В своем автоматическом пылеотсосе фирма Fendt впервые представила систему, которая определяет степень загрязнения воздушного фильтра во время работы или во время движения и полностью автоматически очищает его, не снимая. С помощью двух коротких, но мощных импульсов давления внутри воздушного фильтра достигается воздушный поток наружу. Пыль, осевшая на поверхности фильтра, растворяется и одновременно высасывается из корпуса под действием вакуума. Вакуум возникает от охлаждающего вентилятора с гидростатическим приводом, число оборотов которого ненадолго увеличивается. Импульс давления поступает из отдельного баллона со сжатым воздухом, заполненного компрессором под давлением 12 бар. Интервалы автоматической очистки запускаются, как только отрицательное давление во впускной системе падает ниже предельного значения из-за возрастающего загрязнения. Система работает в любых условиях эксплуатации, даже при полной нагрузке.

Благодаря автоматическому пылеотсосу трудоемкая, сопряженная с ошибками и часто игнорируемая ручная очистка воздушного фильтра становится излишней. Таким образом можно свести к минимуму простои трактора и риск повышенного расхода топлива из-за грязных воздушных фильтров.

Agtech 2030
(Зал/стенд: 13/C72)

система предотвращения переуплотнения

Рост уплотнения почвы, связанный с повышением эффективности и сопутствующим ему увеличением массы машин, а также его долгосрочные последствия давно известны. Технические возможности конструктивного предотвращения (контактная поверхность, регулировка давления в шинах, гусеницы и т. Д.) используются все шире. Такое развитие событий следует приветствовать, но его недостаточно для эффективной защиты почвы. Большой ущерб причиняется неправильным использованием техники или движением по пашне в неподходящее время.

Благодаря системе предотвращения уплотнения (CPS), разработанной Agtech 2030, пользователь (сельхозпроизводитель, подрядчик, диспетчер) имеет доступ к услуге, которая показывает текущий риск уплотнения поля и, следовательно, пригодность к проезду заранее и в виде карты. Расчет в реальном времени для конкретного объекта помогает как при планировании работы, так и при необходимости объезжать опасные участки. В частности, в моделирование включен параметр «состояние поля», который охватывает важные переменные состояния почвы, такие как вариант обработки почвы, пахотные культуры и вегетационный статус.

Система предлагает пользователям помощь в принятии решений в отношении риска уплотнения почвы и помогает им решить, где и когда работать на полях и в какой конфигурации транспортного средства. Сельхозпроизводитель может оптимально спланировать свою работу и максимально защитить почву. Дополнительные меры по обработке почвы для удаления вредного уплотнения, а также возникающие в результате этого выбросы СО2, могут быть предотвращены. Это экономит время и деньги и обеспечивает высокий потенциал урожайности.

Agro Intelligence ApS
(Зал/стенд: 13/A11)

автономный робот для селективной уборки брокколи

Совместная разработка с RoboVeg Ltd.

Одной из самых больших проблем в интенсивном овощеводстве является доступность рабочей силы. При выращивании брокколи на уборку уходит примерно половина всех затрат рабочего времени.

Система RoboVeg Robotti сочетает в себе высокопроизводительного полевого робота фирмы Agro Intelligence ApS и робота для уборки брокколи фирмы RoboVeg Ltd. Полевой робот Robotti работает на двух двигателях общей мощностью 104 кВт. Из них 40 кВт можно задействовать на ВОМ. Подъемный механизм имеет подъемную силу 750 кг. RoboVeg оснащен двухмерными камерами высокого разрешения и трехмерными датчиками. Две роботизированные руки, вращающиеся вокруг 6 осей, берут на себя автономный сбор урожая брокколи. Роботизированной руке требуется около 3 секунд от выбора брокколи в поле до укладки. Производительность уборки составляет около 2400 штук в час, в то время как ручная уборка достигает только 300-360 штук в час на одного рабочего.

В то время как автономные роботы для посева, прополки и боронования уже предлагаются и используются, уборка урожая до сих пор казалась невозможной для автоматизации. RoboVeg Robotti – первая автономная система для сбора урожая брокколи, которая способствует значительному повышению производительности. Для производителя это означает повышение эффективности и снижение затрат.

AMAZONEN-WERKE H. Dreyer SE & Co. KG
(Зал/стенд: 09/D27)

Fast, flexible and needs-based dosing of crop protection agents

As typical retrofitting solutions, direct injection systems have barely achieved a foothold on the agricultural market to date due to various disadvantages: one reason is often the tank mounted at the front on the platform. It feeds in the concentrated crop protection agents, which are pumped over long distances, at a central point in the sprayer's fluid circuit. This results in long lines for the new mixture before it arrives at the nozzle. The ISOBUS-controlled application on partial areas that is common in practice is therefore virtually impossible. The difficulties are compounded by the high variability of the different crop protection agent formulations, up to and including granulated crop protection agent.

The flexible selection of crop protection agents on the field and the use of active substances on partial areas according to crop production needs are making increasing demands on farmers and technology in modern crop protection. DirectInject resolves the conflict resulting from increased flexibility and the economically advantageous increase in the size of crop sprayers in crop protection. Flexibly dosing both liquid and granulated agents enables an appropriate reaction to the respective situations on the field with the existing system. An additional benefit is that additional passages are no longer required, thus saving farm inputs such as diesel and labour time. Unused crop protection agents can be returned to the original container, meaning that the quantity of crop protection agent required does not have to be known prior to application and the fate of pre-mixed residual quantities is no longer a concern. Complete integration into the spray agent circuit and operation of the sprayer via the ISOBUS system equate to both simple operation and automatic cleaning via the crop sprayer's Comfort-Pack plus. This can be carried out conveniently and quickly from the tractor cab on the field. If application maps are available, the necessary reaction time is eliminated and spot spraying can be easily carried out with high precision on the field.

DirectInject therefore lays the foundation for even more precise crop protection with minimum use of resources, thus protecting the environment and lowering costs.

CLAAS KGaA mbH Corporate Marketing
(Зал/стенд: F/P32)

Терминал-индикатор рисков уплотнения почвы

С использованием мощной сельскохозяйственной техники растет риск уплотнения почв. Причем из-за значительного увеличения размеров и массы машин в последние десятилетия увеличивается уплотнение почвы в глубине, где оно не может быть устранено обычной обработкой почвы.

Новая система от Claas показывает водителю прямо на терминале в кабине насколько велик риск уплотнения в текущих условиях эксплуатации. Для расчёта Claas отправляет через систему-ассистент водителя CEMOS имеющиеся в распоряжении параметры, как тип и состояние почвы, нагрузка на оси и давление в шинах, в Terranimo - признанный во всей Европе инструмент моделирования нагрузки на грунт и его несущей способности. Также учитываются динамические смещения нагрузок на оси. Окрашенные в красный цвет зоны распространения давления на табло указывают на высокий риск переуплотнения. Водитель может в таком случае прервать запланированные работы или принять соответствующие меры (например, изменение балластировки или давления в шинах) и сразу же проверить их действенность.

Благодаря превентивной поддержке водителя терминал-индикатор рисков уплотнения почв Claas Terranimo позволяет избежать опасных переуплотнений и связанных с ними негативных последствий для здоровья почв и хозяйственной эффективности.

CLAAS KGaA mbH Corporate Marketing
(Зал/стенд: F/P32)

система регулировки настроек шнековых жаток

Шнековые жатки на зерноуборочных комбайнах с варьируемой длиной стола часто используются неправильно. С одной стороны, положение мотовила не адаптировано к плотности стеблестоя, а с другой стороны, поток массы неравномерен, поскольку длина стола жатки не отрегулирована по длине растений. Зачастую работники даже забывают установить соответствующую длину режущего стола после транспортировки жатки. Результатом являются чрезмерные потери на подаче и снижение производительности обмолота из-за неравномерного потока растительной массы. Кроме того, контроллеры настроек не могут целенаправленно оптимизировать настройки машины, если ошибка настройки есть уже на стадии среза.

Поэтому компания CLAAS разработала первое устройство регулировки настроек CEMOS AUTO HEADER для шнековых жаток. Лазерный сканер непрерывно регистрирует высоту растений. После того, как оператор указал целевую глубину погружения мотовила в стеблестой и заданное горизонтальное положение, они автоматически регулируются в случае изменения высоты растений. Система распознает технологические колеи, а также конец поля и направляет любые пучки колосьев, которые могут упасть с жатки, на подающий шнек. Длина режущего стола устанавливается в зависимости от вибрации датчика толщины слоя для регулятора пропускной способности в канале подачи. Чем равномернее поток растительной массы, тем ниже вибрации датчика.

Система регулировки настроек снижает нагрузку на комбайнера и создает условия для максимизации производительности благодаря автоматическим настройкам. Таким образом, она является еще одной ступенью на пути автоматизации уборки обмолачиваемых культур.

Система распределения измельченных пожнивных остатков за комбайном

Равномерное поперечное распределение измельченных пожнивных остатков зерноуборочными комбайнами является основным требованием для точного земледелия, особенно при минимальной обработке почвы. Системы регулировки мощности известных разбрасывателей на комбайнах с большой шириной захвата либо регулируются вручную, либо возможное распределение измельченного материала измеряется косвенно. При ручной настройке пыль часто мешает прямой видимости из зеркала заднего вида или камеры на картину распределения пожнивных остатков. Кроме того, водителю требуется переключать распределительную технику при каждом повороте. В противном случае возможны удвоение количества соломы или частично площади без соломенного покрытия, а также проблемы с потоком растительной массы при следующем прохождении комбайна.

Поэтому фирма NEW HOLLAND в форме OptiSpread Automation разработала первую систему распределения измельченных пожнивных остатков с технологией прямого измерения. Двухмерные радарные датчики, прикрепленные к обеим сторонам комбайна, измеряют скорость и дальность выброса измельченного материала. Датчики регистрируют всю дальность выброса и, следовательно, картину распределения. Если картина распределения больше не соответствует номинальной схеме распределения по всей рабочей ширине, скорость нагнетателя с гидравлическим приводом увеличивается или уменьшается соответственно с обеих сторон до тех пор, пока картина распределения снова не будет соответствовать номинальной. Технология определяет неравномерное распределение измельченного материала даже при попутном или встречном ветре, а также позволяет создать карту распределения.

OptiSpread - это слагаемое успеха точного земледелия, которое в качестве этапа автоматизации облегчает работу комбайнера.

При работе на пресс-подборщике от водителя требуется высокая концентрация. Он должен постоянно следить за валком впереди, чтобы, с одной стороны, собрать весь урожай и равномерно заполнить прессовальную камеру, а, с другой стороны, не допустить сбоев или даже засоров. Для достижения однородной плотности и веса тюков настройки пресс-подборщика также необходимо постоянно адаптировать к изменяющимся условиям.

Автоматическая система Big Baler Automation от фирмы CNH Industrial New Holland является первой системой, в которой оператор может напрямую установить желаемый вес тюка на тюковом пресс-подборщике, а затем система автоматически и просчитывая шаги вперёд берет на себя управление машиной, а также регулирование скорости трактора и настроек пресс-подборщика. Это решающие усовершенствование в направлении развития до полностью автоматизированной работы тюкового пресс-подборщика. Датчик LiDAR (обнаружение света и дальность) используется для оптического измерения валка перед трактором, а датчик IMU определяет ускорение и ориентацию трактора. Для еще большей точности обрабатывается информация от GPS-датчика трактора. Трактор полностью автоматически перемещается по валку, а скорость автоматически регулируется в соответствии с условиями валка. На основании записанных данных вес тюка постоянно рассчитывается заранее, чтобы таким образом регулировать настройку давления прессования, а также, через скорость движения, толщину слоя для отдельных проходов поршня. В результате даже при изменении условий уборки урожая и урожайности мощности пресс-подборщика постоянно высоко загружены и всегда достигается один и тот же предварительно установленный вес тюка.

Автоматическая система Big Baler Automation от CNH Industrial New Holland снижает нагрузку на водителя в долгие дни уборки урожая и помогает выполнять прессование с высокой производительностью даже в пыльные дни и в темноте. Равномерный вес тюка облегчает планирование последующей логистики. Хотя многие отдельные аспекты системы были уже известны или даже получили награды, система Big Baler Automation выделяется как целостное решение с большими практическими преимуществами.

Continental AG
(Зал/стенд: 20/A52)

Проблемы с шинами всегда возникают не в то время и не в том месте, и у сельскохозяйственной техники тоже. Однако в сельском хозяйстве ущерб, причиненный спущенной шиной, значительно выше, чем в других отраслях, при этом проколы и порезы посторонними предметами встречаются здесь чаще. Замена шин в поле вызывает значительные задержки в производстве из-за размера и веса машин и шин, а также из-за потери времени и производительности в сжатые сроки полевых работ. Это выходит за рамки затрат на замену шин, не говоря уже о возможных опасностях, связанных с изменением управляемости в случае повреждения.

Вязкий полимер внутри сельскохозяйственных шин герметизирует и устраняет утечку воздуха, если протектор протыкается посторонними предметами, такими как гвозди или другие острые предметы. Несмотря на повреждение, вы можете продолжать движение, а шину отремонтировать или заменить позже. Это может иметь особое значение в очень сжатые временные окна, в которые часто приходится выполнять сельскохозяйственные работы. Таким образом, замены шин в сложных условиях бездорожья или в дороге можно в значительной степени избежать, и ее можно будет произвести позже в мастерской. Повышается доступность транспортных средств, что особенно важно для специализированных уборочных машин.

Новинка Agro ContiSeal фирмы Continental представляет собой значительное усовершенствование в области сельскохозяйственных шин, которое в решающих ситуациях вносит большой вклад в надежность и безопасность эксплуатации машин.

Fasterholt Maskinfabrik A/S
(Зал/стенд: 25/B23)

Дождевальная машина DL 66 Pro фирмы Fasterholt является комбинацией нового вида из самоходной мобильной дождевальной машины и навесной тележки форсунок, которая состоит из телескопических и гидравлически раскладывающихся 66-метровых алюминиевых штанг нового вида. Преимущества обоих распространенных технологий (самоходные машины и тележки форсунок) объединены здесь в одной машине.

Общие преимущества тележек с форсунками по сравнению с большими дождевателями (пушками), которые всегда приводились в действие от мобильной оросительной машины с забором дождевателей, заключаются, с одной стороны, в ресурсосберегающем поливе, проводимом при небольшом давлении (прибл. 1-2 бар, в зависимости от используемой насадки) и работе близко к земле, с другой стороны, в точном определении границ рабочей зоны. Низкое давление по сравнению с пушкой экономит энергию, в то же время спектр капель имеет меньшую долю мелких капель, что сводит к минимуму испарение. Так как поперечное распределение не требует дальности метания, рабочая высота может быть низкой, а чувствительность к ветру по сравнению с пушкой может быть значительно минимизирована. Недостатками являются значительно более высокая сила натяжения при увеличении длины трубы, которая должна компенсироваться более толстыми стенками, что ограничивает максимальную длину поливной полосы примерно 500-600 м. Кроме того, невозможно передвигаться по грядкам, поэтому эти машины приходится перемещать сравнительно часто – немалый объем работы с предыдущим складыванием штанг, что обычно не может быть выполнено одним человеком. Преимущества мобильной оросительной машины с машинной подачей (самоходной) заключаются в большей возможной длине трубы (примерно до 1000 м), так как машина поднимает наматываемую трубу с земли и скатывает ее вместо того, чтобы тянуть над землей во всю длину. Кроме того, если труба была проложена соответствующим образом, можно объехать все поле по грядам, так что перестановка не требуется. Недостатком этой системы является сравнительно большой вес, особенно когда почти вся труба наматывается в конце процесса полива. Штанги DL 66 Pro разделены на 10 сегментов по 6 м, каждый с собственным водоснабжением. Таким образом, в будущем – когда будет выпущена отсутствующая пока регулировка секций – для орошения будет обеспечиваться своего рода «Контроль секций», при котором отдельные клинья поля можно будет орошать, в значительной степени избегая перекрытия и орошения нецелевых областей.

Хозяйственное значение для практики уже сейчас очевидно. Полив до 8 га при одной установке машины без требующей времени перестановки позволяет повысить производительность и качество труда. Сама перестановка благодаря гидравлическому приводу при телескопировании и складывании возможна теперь в одиночку, при этом экономится время и повышается безопасность труда. Кроме того, энерго- и водосберегающая система работы положительно влияет на экологическую и энергетическую ситуацию.

Интеллектуальная автоматическая система разгрузки для распределения массы по длине пути (GX)

Транспортные работы в долгие дни уборки утомительны и требуют постоянного внимания, независимо от того, погрузка в поле, транспортировка по дороге или разгрузка на ферме. Водителю особенно сложно, если требуется достичь как можно большей площади при выгрузке кормовой культуры в силосохранилище. Это важно для быстрого распределения и оптимального уплотнения массы с целью достижения наилучшего результата силосования.

В устройстве Krone ExactUnload разгрузка нового конвейерного прицепа GX с движущейся назад фронтальной стенкой отрегулирована таким образом, что транспортируемая масса равномерно распределяется по всей заданной заранее длине. При этом не имеет значения с какой скоростью движется агрегат в заданном скоростном интервале (до 3,5 км/ч). Даже неопытным водителям удается достичь при этом хорошего распределения и уплотнения массы, что сокращает работы по перераспределению и утрамбовке. Это способствует равномерному уплотнению и высокому качеству силоса. Кроме того, экономятся горючее и время, силосуемая масса меньше ворошится из-за пробуксовки распределяющих машин и высвобождаются мощности для необходимого уплотнения.

Система разгрузки Krone ExactUnload является серьезным усовершенствованием, которая не только обеспечивает оператору техники оптимальный комфорт и облегчение труда, но и помогает благодаря снижению нагрузки водителя в долгие уборочные дни избежать ошибок управления и тем самым аварий.

Müthing GmbH & Co. KG Soest
(Зал/стенд: 11/B33)

сеялка покровных культур

Посев промежуточных культур после уборки урожая до сих пор был либо относительно неточным – в случае сплошного посева – и заделка часто отсутствовала, либо – в случае рядового или прямого посева – это было относительно трудоемким процессом, поскольку могла потребоваться предпосевная обработка почвы или же, при прямом посеве, хорошая обработка соломы и доработка пожнивных остатков с помощью отдельной рабочей операции.

Сеялка Müthing CoverSeeder впервые объединяет в усовершенствованном виде уже известные компоненты в новую систему посева покровных культур, которая объединяет все этапы в один: для равномерного и однородного роста доработанные пожнивные остатки комбинируются со специальным зерновым распределением. В частности, установленная спереди штригельная борона обеспечивает мелкозернистую почву и улучшает распределение соломы. Следующий за ней цеповой мульчировщик измельчает солому и стерню и очищает семенной горизонт от пожнивных остатков за счет высокой всасывающей мощности цепного ротора. Вся полученная смесь транспортируется по установленной следом посевной рейке, которая откладывает зерно на обнаженном горизонте. Затем семена, помещенные на очищенную поверхность почвы, покрываются обработанным органическим материалом.

После того, как семена были распределены и укрыты, идущий следом призматический каток обеспечивает необходимый для хорошего прорастания контакт с почвой. Каток также выполняет регулировку высоты сеялки CoverSeeder. Отказ от интенсивной обработки почвы в сочетании с плоским покровным слоем из биомассы защищает почву от испарения и эрозии и обеспечивает необходимую для прорастания влагу даже в условиях сильной засухи.

Сеялка Müthing CoverSeeder это новая универсальная система, которое сочетает в себе посев и обработку пожнивных остатков. Таким образом, инновационное устройство представляет собой новую ступень для ориентированного на будущее и ресурсосберегающего сельского хозяйства: промежуточные культуры сокращают потребление энергии и необходимое рабочее время, а также сокращают расходы. Гигиена поля также оптимально учитывается за счет последующего измельчения всего надземного материала. Поскольку, за исключением зубьев бороны, почва не обрабатывается, естественная структура почвы сохраняется, что позволяет проводить работы раньше, даже после дождя. В то же время сохраняется жизнь почвы и снижается выброс CO2, а также испарение и эрозия

Planungsbüro Heinrich
(Зал/стенд: 09/C05)

фотокультиватор для прополки свеклы

Именно в органическом земледелии механическая борьба с сорняками в рядах является необходимым средством для того, чтобы дать культурам преимущество в росте по сравнению с конкурирующими сорняками и, таким образом, обеспечить здоровую популяцию растений и, следовательно, урожайность. Используемая  до сих пор техника показывает очень низкую выработку по площади.

Благодаря инновационной концепции роторов культиватора Photoheyler можно достичь производительности более 1 гектара в час. Система ведения по рядам Photoheyler надежно распознает ряды сельскохозяйственных культур с помощью камер. Копирующие колеса машины управляются с помощью гидроцилиндров и синхронно с колесами трактора, т. е. следуют за ними. Это позволяет вести культиватор по рядам с максимальной точностью, а прежние проблемы, связанные с одновременным управлением машиной и трактором, решаются с помощью системы Photoheyler. В других решениях с выдвижной рамой водитель должен заботиться как об управлении трактором, так и о работе органов управления камерой сзади. Это увеличивает количество ошибок, особенно при выезде на следующую полосу, при рыхлении на разворотной полосе, на клиньях или крутых поворотах. Благодаря жесткой сцепке культиватора и трактора, водитель всегда контролирует работу и нет необходимости в длительной ручной настройке культиватора с помощью джойстика. За счет подруливания колес трактора Photoheyler удерживает агрегат на курсе даже на боковом склоне. Культурные растения не засыпаются землей, потому что роторы наклонены, что компенсирует скорость движения. В результате ротор всегда режет под точным углом 90 ° к культуре, в результате чего сорняки вырезаются из ряда растений и откладываются между рядами. Там они снова с помощью установленных следом орудий отделяются от корня и засыпаются землей. Для эффективной борьбы с сорняками необходимо провести прополку несколько раз, пока листья культурных растений не закроют междурядья. С помощью различных систем орудий можно производить прополку близко к ряду сахарной свеклы от стадии двух листьев до закрытых междурядий.

Требования к посевной / посадочной технике предполагают  наличие системы точечного высева или посадочную технику с точным треугольным распределением по всей ширине машины. Для сахарной свеклы рекомендуется использовать Kverneland Unicorn с уровнем Geoseed 1 или идентичные машины. Общая концепция позволит в будущем также применять и точечное опрыскивание. При этом аппликация проводится очень точно и экономятся средства защиты растений.

RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH
(Зал/стенд: 09/B16)

Совместная разработка с AgriCircle AG

Каждый раз при пересечении поля сельскохозяйственные машины оказывают давление на землю, передавая вес, создаваемый массой машины, на землю через контактную поверхность шин. С повышением эффективности в сельском хозяйстве сельскохозяйственные машины за последние несколько десятилетий стали значительно мощнее, но в целом стали и тяжелее. Таким образом, уплотнение почвы, вызванное весом машины, также увеличивается. Эффекты уплотнения почвы имеют особенно негативное влияние при работе в неблагоприятных погодных условиях на пределе проходимости.

Благодаря Rauch TerraService, совместной разработке с AgriCircle AG, сельхозпроизводитель получает в свое распоряжение цифровой сервис, с помощью которого он может заранее рассчитать проходимость сельскохозяйственных угодий. Пользователь должен ввести необходимые для этого машинные данные или вызвать уже сохраненные данные. Влажность почвы оценивается в малом растре с использованием радиолокационных измерений со спутников Sentinel1 в сочетании с данными о погоде. С помощью этих данных о машине и о влажности почвы, дополненных информацией о структуре почвы, проходимость сельскохозяйственных угодий удобно рассчитывается заранее с портативного устройства и отображается в сетке 10 м для конкретных площадей. Пользователь может получить предупреждение или сообщение, если участок непроходим или может использоваться только в ограниченной степени. Кроме того, последовательность обработки полей, позиция въезда на большие поля и последовательность обработки полос также могут быть оптимизированы или уточнены, чтобы предотвратить буксование. Таким образом поддерживается хорошее функционирование почвы. Если по ней нет возможности проехать, отпадает необходимость в сложных и трудоемких подготовительных работах и поездке в сельхозугодья.

С помощью TerraService компании Rauch и AgriCircle значительно усовершенствовали существующие имитационные модели для оценки проходимости и расчета риска уплотнения с использованием спутниковых радиолокационных измерений для определения влажности почвы. Эта услуга разнообразна и может использоваться для различных сельскохозяйственных рабочих процессов, таких как внесение удобрений, внесение навозной жижи и защита растений, и помогает сельхозпроизводителям поддерживать хорошее состояние почвы, хорошую структуру почвы и, следовательно, высокий уровень урожайности.

Reichhardt GmbH
(Зал/стенд: 13/C05)

Совместная разработка с HBC-radiomatic / Vogt GmbH / MDB s.r.l

Эксплуатационная надежность и безопасность транспортных средств – одна из основных проблем автономной работы сельскохозяйственной техники. Поэтому эксплуатация автономных машин сопряжена со строгими предписаниями, сложными датчиками и дорогостоящими технологиями.

SIS REMOTE – это интегрированная система для дистанционного управления автономной сельскохозяйственной техникой. Масштабируемая система, состоящая из радиоуправления и автоматизации ISOBUS, отвечает всем требованиям функциональной безопасности и была впервые доведена для серийного производства в гусеничном носителе оборудования для ландшафтных работ. Интеграция беспроводного терминала управления интеллектуального земледелия в безопасное (дублированное) радиоуправление и комбинация с системой автоматического рулевого управления на основе GNSS-навигации с корректирующим сигналом RTK, а также полная автоматизация ISOBUS для автоматизированных процессов и управления секциями делают работу полуавтономных машин возможной и в касающихся безопасности движения и работы моментах с одновременным использованием автоматизации ISOBUS и автоматического управления полосой движения. Таким образом обеспечивается безопасность для водителя и его окружения, автоматизируются и уточняются рабочие процессы, снижается нагрузка на водителя и на экологию. Система является совместной разработкой компаний Reichardt Steuerungstechnik, HBC-radiomatic, Vogt и MDB. Она может контролировать и управлять несколькими машинами одновременно.

Инновационная разработка вносит важный вклад в (частичную) автономию машин и носителей оборудования и, таким образом, повышает удобство использования и безопасность.

Rostselmash
(Зал/стенд: 09/A25)

Монотонная работа в поле утомляет, в то же время долгие рабочие дни часто являются нормой, особенно во время уборки урожая. Особенно серьезные последствия может иметь засыпание водителя трактора или комбайна. Даже если это всего несколько секунд, и в сельском хозяйстве диапазон последствий секундного сна огромен и варьируется от повреждения машин и поломок до смерти человека.

В автомобильном секторе давно известны предупреждения о сонливости или ассистенты внимания. "Ростсельмаш" перенял этот подход, перенес его в сельское хозяйство и значительно развил систему для использования в сельском хозяйстве. RSM Ok ID непрерывно и интеллектуально отслеживает состояние водителя и немедленно уведомляет его громким звуковым сигналом, если обнаруживаются признаки усталости или другие изменившиеся условия, и машина останавливается, чтобы избежать трагических последствий. Система также автоматически генерирует сообщение в систему управления фермой Agrotronic. Чтобы обнаружить сонливость, камера непрерывно отслеживает зрачки, моргание и положение головы, а также пульс водителя. Система распознает типичные признаки усталости: частое моргание, глаза, направленные вниз или закрытые более трех секунд, снижение частоты сердечных сокращений, а также зевание и потирание глаз. Поскольку система RSM Ok ID подключена к ISOBUS машины, она может ее активно останавливать. Это может предотвратить возможные несчастные случаи.

Ассистент внимания RSM Ok ID – это дополнительная помощь в обеспечении безопасности во время длительных рабочих заданий.